液氮深冷处理能够提高零件精度

深冷处理技术是将被处理工件置于特定可控的低温下，改变材料的微观组织结构，提高或提高材料性能的新技术。深冷处理温度一般为-100℃~-196℃。由于低温下微观组织结构的变化，被处理设备在表面硬度、断裂韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度和残余应力方面的宏观改进。液氦杜瓦

目前，我们对深冷处理材料的研究包括：

高速钢W9提高了工件的耐磨性，延长了使用寿命、W6、模具钢3Cr13、渗碳钢20CrMnTi、高铬铸铁、高钒铸铁；改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11、2A12;提高材料低温断裂韧性的42crmo，35crmo。

应用领域

提高耐磨性，释放内应力，增加尺寸稳定性，增强耐久性，适用于刀具、量具、模具、铸造、五金、汽车零部件、纺织零部件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑料模具、切割工具、滚刀、螺钉针、针织零件、精密弹簧、铝合金材料、电机轴、螺钉板、粉末冶金模具、包装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫头、跑车发动机、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机涡轮轴、辊、闸阀、高速工具钢、硬质合金工具及各种钻头等。

作用：

能沉淀极细渗碳体，提高工件的耐磨性；细化晶粒，提高工件的断裂韧性。

可改变残奥会，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。

提高马氏体不锈钢的耐蚀性，提高工件的抛光性能。

能提高有色金属的导电性和耐腐蚀性。

它可以减少模具的变形和开裂。提高工件的加工精度。